山東型鋼廠(chǎng)家

H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學(xué)性能好，軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優(yōu)點(diǎn)，可使建筑結構減輕30-40%。H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱，也稱(chēng)勁性鋼柱；在鋼結構中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33至1.75 ，主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結構中用做框架梁。HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用途相當于HN型鋼。H型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等。

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帶鋼是各類(lèi)軋鋼企業(yè)為了適應不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類(lèi)金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(cháng)的鋼板。帶鋼又稱(chēng)鋼帶，是寬度在1300mm以?xún)龋L(cháng)度根據每卷的大小略有不同。熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著(zhù)進(jìn)入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴格控制后，進(jìn)入卷取機成為鋼卷最后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。

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工字鋼的規格是用腰寬的厘米值來(lái)表示的，如10號工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類(lèi)有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，表示為No.10～No.63，腿內側壁斜度為1：6。軋制工字鋼的孔型系統有直軋孔型系統、斜軋孔型系統和混合孔型系統。此外，工字鋼還可以采用特殊軋法。普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著(zhù)很大的局限。工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進(jìn)行選用。

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鍍鋅C型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點(diǎn)是其形狀，如英文大寫(xiě)字母C，因此被命名為C型鋼。C型鋼采用熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)異，強度高。與傳統槽鋼相比，同等強度可節省材料30%。C型鋼由C型鋼成型機自動(dòng)加工成型。C型鋼成型機可根據給定的C型鋼尺寸自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。鍍鋅C型鋼的用途：C型鋼廣泛應用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可組合成輕型屋架、支架等建筑構件。此外，它還可用于柱、梁和臂的機械輕工制造。

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與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開(kāi)山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。

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H型鋼的翼緣內外側平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數、慣性矩及相應的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節約金屬15%～20%。由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。用萬(wàn)能軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內應力及外形上的缺陷。適當改變萬(wàn)能軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的H型鋼。萬(wàn)能軋機的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(cháng)，軋輥的消耗可大為減少。萬(wàn)能軋機軋制H型鋼的優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一萬(wàn)能孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規格，使H型鋼規格數量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規格帶來(lái)極大的方便。