棲霞z型鋼產(chǎn)地貨源公司

工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱(chēng)H型鋼，斷面特點(diǎn)是兩腿平行，且腿內側沒(méi)有斜度。 它屬于經(jīng)濟斷面型鋼，是在四輥萬(wàn)能軋機上軋制的，所以又稱(chēng)“萬(wàn)能工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成國家標準。工字鋼也稱(chēng)為鋼梁（英文名稱(chēng) Universal Beam)，是截面為工字形狀的長(cháng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。

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槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車(chē)輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤(pán)柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25#a 25#b 25#c等。

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c型鋼的規格主要有5種，分別是160、140、120、100、80，規格不同的話(huà)，其使用范圍也會(huì )有所區別，大家應該根據施工設計需求來(lái)進(jìn)行合理選擇。另外，c型鋼的長(cháng)度一般都是可以根據施工設計需求來(lái)進(jìn)行合理安排的，但是為了避免在運輸或者是安裝c型鋼的過(guò)程中出現問(wèn)題，所以c型鋼的長(cháng)度一般都不可以大于十二米。c型鋼是一種使用c型鋼成型機進(jìn)行自動(dòng)加工成型的鋼材，而且c型鋼的成型機還可以根據給定的c型鋼的尺寸自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。

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輕Z型鋼是近十年來(lái)發(fā)展較快的領(lǐng)域，在美國采用輕型Z型鋼占非住宅建筑投資的一半以上。這種結構工業(yè)化、商品化程度高，施工快，綜合效益高，市場(chǎng)需求量很大，已引起結構設計人員認識。輕鋼住宅的研究開(kāi)發(fā)已在各地試點(diǎn)，是輕鋼發(fā)展的一個(gè)重要方向，目前已經(jīng)有多種的低層、多層和高層的設計方案和實(shí)例。因其可做到大跨度、大空間，分隔使用靈活，而且施工速度快、抗震有利的特點(diǎn)，必將對我國傳統的住宅結構模式產(chǎn)生較大沖擊。Z型鋼作為建筑業(yè)的后起之秀，是在改革開(kāi)放后才逐漸顯現出其優(yōu)勢的。有資料顯示，幾十年來(lái)，國內建筑業(yè)產(chǎn)值增長(cháng)了20多倍，成為拉動(dòng)國民經(jīng)濟快速增長(cháng)的重要力量。但是，傳統的中國建筑業(yè)卻由于其固有的缺陷——噪聲和污染問(wèn)題久為人們所詬病，使得土建一統天下的局面被打破，集環(huán)境破壞及污染少、材料回收和再生利用率高、符合可持續發(fā)展要求等眾多優(yōu)點(diǎn)于一身的Z型鋼建筑應運而生，逐步被人們所接受。

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表面帶有花紋的鋼板稱(chēng)為花紋板，英文名：diamond plate。其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀，市場(chǎng)上以扁豆形最為常見(jiàn)。產(chǎn)地有：萊鋼、日照，本鋼，首鋼，寧鋼，梅鋼，鞍鋼，太鋼，北臺等。花紋板外形美觀(guān)、能防滑、強化性能、節約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)。在交通、建筑、裝飾裝潢、設備周?chē)装濉C械、造船等領(lǐng)域有廣泛應用。一般來(lái)說(shuō)，使用方對花紋板力學(xué)性能、機械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見(jiàn)的有1250、1500mm兩種。

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軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。