通州z型鋼廠(chǎng)家

Z型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼，厚度一般在1.6-3.0mm之間，截面高度多在120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)和鍍鋅。加工標準按GB50018-2002執行。Z型鋼通常用于大型鋼結構廠(chǎng)房。加工長(cháng)度和孔按加工要求生產(chǎn)。Z型鋼由Z型鋼成型機自動(dòng)加工成型。Z型鋼成型機可根據給定的Z型鋼尺寸自動(dòng)完成Z型鋼的成型工藝。工藝流程：進(jìn)料-矯平-成型-成型-矯直-測長(cháng)-拉筋圓孔-沖橢圓連接孔-成型切割。鍍鋅z型鋼的用途：Z型鋼廣泛應用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可組合成輕型屋架、支架等建筑構件。此外，它還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂。

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工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱(chēng)H型鋼，斷面特點(diǎn)是兩腿平行，且腿內側沒(méi)有斜度。 它屬于經(jīng)濟斷面型鋼，是在四輥萬(wàn)能軋機上軋制的，所以又稱(chēng)“萬(wàn)能工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成國家標準。工字鋼也稱(chēng)為鋼梁（英文名稱(chēng) Universal Beam)，是截面為工字形狀的長(cháng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。

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H型鋼的翼緣內外側平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數、慣性矩及相應的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節約金屬15%～20%。由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。用萬(wàn)能軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內應力及外形上的缺陷。適當改變萬(wàn)能軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的H型鋼。萬(wàn)能軋機的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(cháng)，軋輥的消耗可大為減少。萬(wàn)能軋機軋制H型鋼的優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一萬(wàn)能孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規格，使H型鋼規格數量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規格帶來(lái)極大的方便。

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工字鋼也稱(chēng)為鋼梁，是截面為工字形狀的長(cháng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規格為10—60號，即相應的高度為10cm—60cm。在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱(chēng)H型鋼，斷面特點(diǎn)是兩腿平行，且腿內側沒(méi)有斜度。 它屬于經(jīng)濟斷面型鋼，是在四輥軋機上軋制的，所以又稱(chēng)“工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標準。

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與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開(kāi)山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。