崇文型鋼廠(chǎng)家供應

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用萬(wàn)能軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用萬(wàn)能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在萬(wàn)能機架后設置軋邊端機，俗稱(chēng)軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過(guò)若干次(圖2a)，或者是令軋件通過(guò)由幾架萬(wàn)能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車(chē)后的軋輥能恢復原來(lái)的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品萬(wàn)能軋機，又叫萬(wàn)能精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線(xiàn)垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀

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熱鍍鋅Z型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點(diǎn)在于其形狀，如英文大寫(xiě)字母Z，因此被命名為Z型鋼。鋅型鋼與鋅型鋼相同。鋅型鋼是一種常見(jiàn)的壁鋼，厚度一般在1.6-3.0mm之間，截面高度大多在120-350mm之間。加工材料為熱軋（噴漆）和鍍鋅。加工標準按GB50018-2002執行。Z型鋼通常用于大型鋼結構廠(chǎng)房。加工長(cháng)度和孔按加工要求生產(chǎn)。熱鍍鋅Z型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點(diǎn)是其形狀，如英文字母Z，因此被命名為Z型鋼。類(lèi)似于鍍鋅c型鋼。

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鍍鋅C型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點(diǎn)是其形狀，如英文大寫(xiě)字母C，因此被命名為C型鋼。C型鋼采用熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)異，強度高。與傳統槽鋼相比，同等強度可節省材料30%。C型鋼由C型鋼成型機自動(dòng)加工成型。C型鋼成型機可根據給定的C型鋼尺寸自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。鍍鋅C型鋼的用途：C型鋼廣泛應用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可組合成輕型屋架、支架等建筑構件。此外，它還可用于柱、梁和臂的機械輕工制造。

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Z型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼，厚度一般在1.6-3.0mm之間，截面高度多在120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)和鍍鋅。加工標準按GB50018-2002執行。Z型鋼通常用于大型鋼結構廠(chǎng)房。加工長(cháng)度和孔按加工要求生產(chǎn)。Z型鋼由Z型鋼成型機自動(dòng)加工成型。Z型鋼成型機可根據給定的Z型鋼尺寸自動(dòng)完成Z型鋼的成型工藝。工藝流程：進(jìn)料-矯平-成型-成型-矯直-測長(cháng)-拉筋圓孔-沖橢圓連接孔-成型切割。鍍鋅z型鋼的用途：Z型鋼廣泛應用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可組合成輕型屋架、支架等建筑構件。此外，它還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂。